Bahan yang salah, semuanya sia-sia!
Ada banyak bahan yang cocok untuk pemrosesan CNC.Untuk menemukan bahan yang cocok untuk produk, itu dibatasi oleh banyak faktor.Prinsip dasar yang perlu diikuti adalah: kinerja material harus memenuhi berbagai persyaratan teknis produk dan persyaratan penggunaan lingkungan.Saat memilih bahan bagian mekanis, 5 aspek berikut dapat dipertimbangkan:
- 01 Apakah kekakuan material cukup
Kekakuan adalah pertimbangan utama saat memilih bahan, karena produk membutuhkan tingkat stabilitas dan ketahanan aus tertentu dalam pekerjaan sebenarnya, dan kekakuan bahan menentukan kelayakan desain produk.
Sesuai dengan karakteristik industri, 45 baja dan paduan aluminium biasanya dipilih untuk desain perkakas non-standar;45 baja dan baja paduan lebih banyak digunakan untuk desain perkakas pemesinan;sebagian besar desain perkakas industri otomasi akan memilih paduan aluminium.
- 02 Seberapa stabil materialnya
Untuk produk yang membutuhkan presisi tinggi, jika tidak cukup stabil, berbagai deformasi akan terjadi setelah perakitan, atau akan berubah bentuk lagi saat digunakan.Singkatnya, itu terus berubah bentuk dengan perubahan lingkungan seperti suhu, kelembaban dan getaran.Untuk produknya, ini adalah mimpi buruk.
- 03 Bagaimana kinerja pemrosesan material
Kinerja pemrosesan material berarti apakah bagian tersebut mudah diproses.Meskipun baja tahan karat anti karat, baja tahan karat tidak mudah diproses, kekerasannya relatif tinggi, dan alat mudah aus selama pemrosesan.Memproses lubang kecil pada baja tahan karat, terutama lubang berulir, mudah mematahkan mata bor dan keran, yang akan menyebabkan biaya pemrosesan yang sangat tinggi.
- 04 Perawatan material anti karat
Perawatan anti karat terkait dengan stabilitas dan kualitas penampilan produk.Misalnya, baja 45 biasanya memilih perawatan "penghitaman" untuk pencegahan karat, atau mengecat dan menyemprot bagian-bagiannya, dan juga dapat menggunakan minyak penyegel atau cairan antirust untuk perlindungan selama penggunaan sesuai dengan persyaratan lingkungan ...
Ada banyak proses perawatan anti karat, namun jika cara di atas tidak sesuai, maka materialnya harus diganti, seperti stainless steel.Bagaimanapun, masalah pencegahan karat pada produk tidak dapat diabaikan.
- 05 Berapa biaya materialnya
Biaya merupakan pertimbangan penting dalam memilih bahan.Paduan titanium memiliki bobot yang ringan, kekuatan spesifik yang tinggi, dan ketahanan korosi yang baik.Mereka banyak digunakan dalam sistem mesin otomotif dan memainkan peran yang tak ternilai dalam penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
Meskipun suku cadang paduan titanium memiliki kinerja yang unggul, alasan utama yang menghambat penerapan paduan titanium secara luas di industri otomotif adalah biayanya yang tinggi.Jika Anda tidak terlalu membutuhkannya, cari bahan yang lebih murah.
Berikut adalah beberapa bahan umum yang digunakan untuk suku cadang mesin dan karakteristik utamanya:
Aluminium 6061
Ini adalah bahan yang paling umum digunakan untuk pemesinan CNC, dengan kekuatan sedang, ketahanan korosi yang baik, kemampuan las, dan efek oksidasi yang baik.Namun, aluminium 6061 memiliki ketahanan korosi yang buruk saat terkena air asin atau bahan kimia lainnya.Itu juga tidak sekuat paduan aluminium lainnya untuk aplikasi yang lebih menuntut dan biasanya digunakan di suku cadang otomotif, rangka sepeda, barang olahraga, perlengkapan kedirgantaraan, dan perlengkapan listrik.
Pemesinan HY-CNC （Aluminium 6061）
Aluminium 7075
Aluminium 7075 adalah salah satu paduan aluminium dengan kekuatan tertinggi.Tidak seperti 6061, aluminium 7075 memiliki kekuatan tinggi, pemrosesan mudah, ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi yang kuat, dan ketahanan oksidasi yang baik.Ini adalah pilihan terbaik untuk peralatan hiburan berkekuatan tinggi, mobil, dan kerangka luar angkasa.Pilihan ideal.
Pemesinan HY-CNC （Aluminium 7075）
Kuningan
Kuningan memiliki keunggulan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan korosi kimia, pemrosesan mudah, dll., Dan memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, konduktivitas termal, keuletan, dan daya tarik yang dalam.Ini sering digunakan untuk memproduksi katup, pipa air, pipa penghubung untuk AC dan Radiator internal dan eksternal, produk yang dicap dengan berbagai bentuk kompleks, perangkat keras kecil, berbagai bagian mesin dan peralatan listrik, bagian yang dicap dan bagian alat musik, dll. Ada banyak jenis kuningan, dan ketahanan korosinya menurun dengan meningkatnya kandungan seng.
Pemesinan HY-CNC （Kuningan）
Tembaga
Konduktivitas listrik dan termal tembaga murni (juga dikenal sebagai tembaga) adalah yang kedua setelah perak, dan banyak digunakan dalam produksi peralatan listrik dan termal.Tembaga memiliki ketahanan korosi yang baik di atmosfer, air laut dan beberapa asam non-pengoksidasi (asam klorida, asam sulfat encer), alkali, larutan garam dan berbagai asam organik (asam asetat, asam sitrat), dan sering digunakan dalam industri kimia.
Pemesinan HY-CNC （Tembaga）
Baja tahan karat 303
Baja tahan karat 303 memiliki kemampuan mesin yang baik, ketahanan terbakar, dan ketahanan korosi, dan digunakan pada saat-saat yang membutuhkan pemotongan mudah dan penyelesaian permukaan yang tinggi.Umumnya digunakan pada mur dan baut stainless steel, perangkat medis berulir, bagian pompa dan katup, dll. Namun, sebaiknya tidak digunakan untuk perlengkapan kelas laut.
Pemesinan HY-CNC （Baja Tahan Karat 303）
Baja tahan karat 304
304 adalah baja tahan karat serbaguna dengan kemampuan proses yang baik dan ketangguhan tinggi.Ini juga lebih tahan terhadap korosi di sebagian besar lingkungan normal (non-kimia) dan merupakan pilihan material yang sangat baik untuk digunakan dalam industri, konstruksi, trim otomotif, perlengkapan dapur, tangki, dan pipa ledeng.
Pemesinan HY-CNC （Baja Tahan Karat 304）
Baja tahan karat 316
316 memiliki ketahanan panas dan ketahanan korosi yang baik, dan memiliki stabilitas yang baik di lingkungan asam yang mengandung klorin dan non-pengoksidasi, sehingga umumnya dianggap sebagai baja tahan karat kelas laut.Ini juga tangguh, mudah dilas, dan sering digunakan dalam konstruksi dan perlengkapan laut, pipa dan tangki industri, dan trim otomotif.
Pemesinan HY-CNC （Baja Tahan Karat 316）
45 # baja
Baja struktural karbon berkualitas tinggi adalah baja yang dipadamkan dan dikeraskan dengan karbon sedang yang paling umum digunakan.Baja 45 memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, kemampuan pengerasan yang rendah, dan rentan retak selama pendinginan air.Ini terutama digunakan untuk memproduksi bagian bergerak berkekuatan tinggi, seperti impeler turbin dan piston kompresor.Poros, roda gigi, rak, cacing, dll.
Mesin HY-CNC （45 # baja）
baja 40Cr
Baja 40Cr adalah salah satu baja yang paling banyak digunakan dalam industri pembuatan mesin.Ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, ketangguhan impak suhu rendah dan sensitivitas takik rendah.
Setelah pendinginan dan tempering, digunakan untuk memproduksi komponen dengan kecepatan sedang dan beban sedang;setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi, digunakan untuk memproduksi komponen dengan kekerasan permukaan tinggi dan ketahanan aus;setelah pendinginan dan penempaan pada suhu sedang, digunakan untuk memproduksi komponen tugas berat, komponen berkecepatan sedang;setelah pendinginan dan temper suhu rendah, digunakan untuk memproduksi komponen tugas berat, benturan rendah, dan tahan aus;setelah carbonitriding, digunakan untuk memproduksi bagian transmisi dengan dimensi yang lebih besar dan ketangguhan impak suhu rendah yang lebih tinggi.
Pemesinan HY-CNC （baja 40Cr）
Selain bahan logam, layanan pemesinan CNC presisi tinggi juga kompatibel dengan berbagai jenis plastik.Di bawah ini adalah beberapa bahan plastik yang paling banyak digunakan untuk permesinan CNC.
Nilon
Nilon tahan aus, tahan panas, tahan bahan kimia, memiliki ketahanan api tertentu, dan mudah diproses.Ini adalah bahan yang baik untuk plastik untuk menggantikan logam seperti baja, besi, dan tembaga.Aplikasi yang paling umum untuk nilon pemesinan CNC adalah isolator, bantalan, dan cetakan injeksi.
Pemesinan HY-CNC （Nylon）
MENGINTIP
Plastik lain dengan kemampuan mesin yang sangat baik adalah PEEK, yang memiliki stabilitas dan ketahanan benturan yang sangat baik.Ini sering digunakan untuk memproduksi pelat katup kompresor, ring piston, segel, dll., Dan juga dapat diproses menjadi bagian internal / eksternal pesawat dan banyak bagian mesin roket.MENGINTIP adalah bahan yang paling dekat dengan tulang manusia dan dapat menggantikan logam untuk membuat tulang manusia.
Mesin HY-CNC （mengintip）
Plastik ABS
Ini memiliki kekuatan impak yang sangat baik, stabilitas dimensi yang baik, kemampuan pewarnaan yang baik, pencetakan dan pemesinan, kekuatan mekanik tinggi, kekakuan tinggi, penyerapan air rendah, ketahanan korosi yang baik, koneksi sederhana, tidak beracun dan tidak berasa, dan sifat kimia yang sangat baik.Kinerja tinggi dan kinerja isolasi listrik;itu dapat menahan panas tanpa deformasi, dan juga merupakan bahan yang keras, tahan gores, dan tidak dapat dideformasi.
Pemesinan HY-CNC （plastik ABS）
